Высокотемпературная штукатурка

Высокотемпературная штукатурка

На участках инженерных систем, где высокие температуры требуют применения максимально эффективных средств защиты, может использоваться жаропрочная штукатурка. Эта сухая смесь для разведения водой замешивается на основе цемента или глины. Также в её состав могут входить:

• кварцевый песок, базальт, отличающиеся хорошими теплоизолирующими свойствами;
• химические и минеральные добавки, повышающие показатели пластичности, термоустойчивости, адгезии.

Материал имеет разнообразную сферу применения. В промышленности он необходим для продления срока эксплуатации промышленных трубопроводов, транспортирующих раскалённые жидкости, воздуховодов, по которым перемещается пар, доменных печей, подвергающихся воздействию открытого огня.

В быту высокотемпературная штукатурка нашла применение в сфере отопления. Ею обрабатываются внутренние поверхности печей, каминов, дымоходы твердотопливных, дизельных котлов и т.д.

Требования, предъявляемые к сухой смеси

Ввиду того, что состав будет использоваться в жёстких неблагоприятных условиях эксплуатации, ему необходимо отвечать ряду строгих требований.

1. Термостойкость. Возможность выдерживать повышение окружающей температуры до +500 С и более с сохранением целостности покрытия.
2. Пластичность. Материал должен обладать оптимальной вязкостью, чтобы легко распределяться по базовой поверхности ровным слоем.
3. Экологичность. В своей композиции высокотемпературные смеси не могут содержать токсичные компоненты, так как их выделение при нагреве может нанести вред здоровью.
4. Пожаростойкость, негорючесть. При возникновении нештатной ситуации штукатурка должна максимальное количество времени сдерживать распространение возгорания.
5. Низкая теплопроводность, паропроницаемость. Позволит дополнительно защитить окружающее пространство от воздействия повышенных температур.
6. Низкий коэффициент усадки. Предотвратит образование трещин, сохранит первоначально выровненную поверхность в идеальном состоянии.
7. Хорошие показатели шумопоглощения. Благодаря этому свойству жаропрочная штукатурка для печей, труб не будет создавать дискомфорт для находящихся поблизости людей.
8. Возможность гасить вибрации. Позволит продлить срок службы оборудования.
9. Высокая адгезия (сцепление с основой). Обеспечит покрытию долговечность, стойкость, надёжность.

Дополнительные преимущества

Помимо соответствия вышеперечисленным критериям качественная высокотемпературная штукатурка эстетично смотрится на поверхности или может быть адаптирована для покраски цветной эмалью. Кроме защиты от перегрева, она может предохранять печи, промышленные агрегаты от мороза, хотя это не является её основным предназначением.

Хорошим дополнительным плюсом для материала станет:

• экономичность, т.е. минимальный расход на 1 м2 при условии создания надёжного защитного слоя;
• длительное время сохранения готовым раствором оптимальной вязкости до наступления стадии загустения.

Надёжная защита с применением инноваций

Украинский холдинг «АЛЬФА ФОРМУЛА» является одним из лидеров рынка в сфере изготовления сухих строительных материалов. В наш ассортимент входят высокотемпературные смеси, предназначенные для покрытия поверхностей промышленных агрегатов, труб, воздуховодов. Их технические характеристики сочетают все изложенные выше преимущества, что делает продукт востребованным у отечественного потребителя.

Достичь столь высокого уровня качества, надёжности, долговечности нашей компании позволило применение инновационной технологии ALPHA INDUSTRY, разработанной на собственном производстве. Она предполагает формирование максимально стойкой к жёстким условиям эксплуатации композиции с добавлением базальтовых гранул, выдерживающих температуру до +600 С. При этом включение в неё высококачественного цемента, кварцевого песка позволяет оптимально распределить по раствору плотные участки и наполненные воздухом ячейки для эффективной теплоизоляции.

Наша высокотемпературная штукатурка производится на собственном заводе, оснащённом полностью автоматизированным, современным оборудованием с контролем качества на каждой технологической стадии.